Установка КАС-ЖКУ

Организация и шефмонтаж на производственной базе заказчика эффективного, технологичного растворного узла производства жидкого азотного орган-минерального удобрения, на основе:

карбамида и аммиачной селитры и других, азотсодержащих веществ,
органо-минеральных биополимерных композиций — питательной среды почвенной микрофлоры,
комплексообразователей,
иммуномодуляторов на основе металлорганических соединений,
средств защиты растений от засухи и засоления,
любого набора необходимых в растениеводстве, хелатированых микроэлементов (в т.ч. цитратные формы) и ростостимуляторов (брассиностероиды и гибберлины), а также структурированной деионизированной воды для получения эффекта сверхтекучести.
Установка подходит для производства ЖКУ (жидких бесхлорных комплексных макроудобрений) из минеральных концентратов: фосфорная кислота, гидроокись калия, карбамид, сульфат аммония.

Технологический модуль состоит из:

звуко-химических реакторов с кипящим слоем, оснащённых высокоскоростными турбо-перемешивающими устройствами вихревого типа;
проточных гидроударных устройств;
генераторов ультразвука с поляризующими элементами и магнитными насадками;
электрореактивных проточных нагревателей нового поколения для широкомасштабного производства (от 1000 тн в сутки), либо энергоэффективных систем на любом подходящем для заказчика топливе при производстве незначительных объёмов производства (до 500 тн в сутки);
воды, структурированной на эффекте сверхтекучести.

При необходимости Технологический модуль оснащается автоматизированной системой погрузки сырья и интегрированными в систему резервуарами хранения на 500 тн, или 1000 тн, Возможна установка технологического помещения, с учётом возможности и потребностей заказчика.

Эффект от внедрения установки и использования производимого удобрения:

снижение потребности в использования стандартных сыпучих минеральных удобрений в 2 раза, стандартных жидких – на 20-30% за счёт эффективности нового продукта — увеличения содержания органического азота в 3-4 раза;
отсутствие потерь азота при транспортировке, сохранение (а при использовании азотфиксирующих веществ и увеличение до 10%) установленного содержания азота до места использования (в отличие от КАСа, изготовленного кустарными методами производства);
сверхтекучесть готового продукта по сравнению с жидкими карбамидо-аммиачными растворами, приготовленных с добавлением гуминовых веществ;
отсутствие окислов азота;
запуск процессов рекультивации и очистки истощенной почвы, создание агрогрунтов на песчаных образованиях в аридных зонах;
снижение себестоимости произведённых жидких удобрений на 15-20%, с учётом снижения транспортных расходов (нет необходимости возить воду издалека);
увеличение средней урожайности на любых почвах и агрокультурах на 20 — 25%;
необходимые для производства дополнительные концентраты (поставляемые компанией «Джала Голд») составляют не более 3-5%, всё остальное изготавливается на месте потребления;
мероприятия по организации производств окупаются в течении одного полевого сезона, в т.ч., за счёт использования честного продукта, а не растворов с использованием дешёвых заменителей азотных минеральных комплексов, со схожими физико-химическими характеристиками, т.н. «пустого» КАСа.

*Пример: Для обслуживания одной установки достаточно 10-15 человек (при режиме работы в две смены).

Одна из модификаций предлагаемого модуля позволяет получить биологически активный комплекс на основе «лёгкой» воды из гуминовых концентратов щелочной либо кислотной экстракции, на основе торфа, нефти, горючих сланцев, бурого угля, древесных отходов, со следующими характеристиками:

высокая степень очистки от патогенной микрофлоры, битумоидов, токсичных веществ и тяжёлых металлов;
усиление комплексообразующих свойств многочастотным электроимпульсным и ультразвуковым генераторами;
многократное усиление общих иммуномодулирующих и радиопротекторных свойств (в т.ч. защита от поражения УФ и других видов вредных излучений) путём модифицирования готового продукта с использованием эффектов поляризации и изотопного обмена;
снижение остаточной радиоактивности и химической токсичности урожая через активацию хим и радиопротекторных свойств конечного продукта;
развитие в рабочих растворах естественной почвенной микрофлоры;
модифицирование рабочих растворов с помощью электретного и изотопического эффекта.

Значительное увеличение концентрации парамагнитных центров производится параллельно с дополнительным гидроксилированием рабочих растворов в условиях динамических вихревых потоков. Полифенольные группы и хиноновые фрагменты гуминовых веществ, дополнительно обогащённых гидроксилами ОН-, активизируют дыхание и обмен веществ растения в целом.
Использование соединений гуминовых веществ с пониженными концентрациями изотопов С14, К40, D, Т индуцирует переход последних из растений в почвенный комплекс в виде не растворимых аддуктов.

Инвестиции:

производственный реакторный модуль (без учёта коммуникаций, дополнительного оборудования, производственного помещения) мощностью от 20-50 тон КАС (ЖКУ)/сутки;
производственный реакторный модуль (без учёта коммуникаций дополнительного оборудования, производственного помещения) мощностью от 100-500 тонн КАС (ЖКУ)/cутки;
производственный модуль на проточных гидроударных реакторах и генераторах УЗВ, мощностью от 200 -1000 тонн в сутки.

Технологические циклы защищены патентами.

Cтоимость комплекса оборудования по производству КАС и ЖКУ -от 680 000 EUR в зависимости от комплектации. Производительность от 100-1000 тн в сутки.